Номинальное давление (бар/фунт на квадратный дюйм): 250/3625
Максимальный расход (л/мин/гал/мин): 30.3/8 (См. диаграмму характеристик)
Соленоидный клапан, управляемый электромагнитом, пятипозиционный, трехпозиционный, непосредственного действия, с винтовым соединением, гидравлический картриджный клапан с встроенным датчиком нагрузки.
Номинальное давление (бар/фунты на квадратный дюйм): 345/5000
Номинальный расход (л/мин/галлон в минуту): См. таблицу характеристик
Гидравлический компенсатор давления, винтового типа, картриджного исполнения, типа обходного пути с встроенным регулятором потока для слива сигнала нагрузочного датчика. Внутренний регулятор потока с компенсацией давления ограничивает поток сигнала нагрузки, чтобы минимизировать потери системы, даже при высоких рабочих давлениях. Основной компенсаторный элемент поддерживает постоянный расход основного потока клапана независимо от изменений давления нагрузки.
Номинальное давление (бар/фунты на квадратный дюйм): 240/3500
Номинальный расход (л/мин/галлон в минуту): См. таблицу характеристик
Гидравлический клапан-шаттл, винтового типа, картриджного исполнения, предназначенный для использования в блокирующих контурах, где приоритет расхода/направления предоставляется контуру с более высоким давлением перед контуром с более низким давлением.
Номинальное давление (бар/фунты на квадратный дюйм): 240/3500
Номинальный расход (л/мин/галлон в минуту):
-
Максимально регулируемый: 49.2/13
Максимальный входной: 94.6/25
Гидравлический регулятор расхода, винтового типа, картриджного исполнения, компенсацией давления, нерегулируемый, предназначенный для использования в гидравлических контурах с постоянным объемом, требующих частичного переключения потока на наивысший приоритет от насоса.
Номинальное давление (бар/фунты на квадратный дюйм): 250/3625
Пиковый расход (л/мин/галлон в минуту): 265/70
Пропорциональный гидравлический картриджный клапан с электромагнитным управлением, двухходовой, с поплавковым типом элемента, обычно закрытый, с резьбовым креплением, предназначен для применения в системах с низкой утечкой для блокировки и удержания нагрузки.
Номинальное давление (бар/фунты на квадратный дюйм): 241/3500
Максимальный регулируемый расход (л/мин/галлон в минуту): 134 при компенсационной пружине на 80 фунтов на квадратный дюйм, 152 при компенсационной пружине на 160 фунтов на квадратный дюйм
Гидравлический компенсатор давления винтового исполнения, картриджного типа, с обратной связью по нагрузке и регулировкой потока по требованию.
Максимальное давление (бар/фунты на квадратный дюйм): 420/6091
Пиковый расход (л/мин/галлон в минуту): 80/21
Клапан обратного потока (Check Valve) винтового типа, прямого действия, с запорным элементом типа поплавок. Основное назначение - использование в качестве устройства блокировки или удержания нагрузки.
Номинальное давление: 207 бар (3000 psi)
Максимальный расход: 23 л/мин (6 гал/мин)
Гидравлический картриджный клапан соленоидного управления, 4-ходовой, 2-позиционный, прямого действия, с шпульной конструкцией и винтовым креплением.
Максимальное давление (бар/фунты на квадратный дюйм): 350/5000
Пиковый расход (л/мин/галлон в минуту): 80/21 (см. таблицу характеристик)
Гидравлический элемент направления типа заслонки, винтового исполнения, картриджного типа, с множественными возможностями функций при использовании с другими направляющими, давлением или регулирующими клапанами.
Максимальное давление (бар): 350
Пиковый расход (л/мин/галлон в минуту): 20/5
Клапан снижения и сброса давления, прямого действия, тип запорного элемента - штоковый, с подавлением колебаний, фиксированной настройки.
Максимальное давление (бар/фунты на квадратный дюйм): 350/5000
Пиковый расход (л/мин/галлон в минуту): 50/13
Гидравлический клапан предохранительного давления с прямым действием, тип запорного элемента - поплавок, картриджного исполнения, обычно закрытый. Он обычно используется для защиты гидравлических компонентов от перепадов давления.
Номинальное давление (бар/фунты на квадратный дюйм): 250/3625
Номинальный расход (л/мин/галлон в минуту): Без ручного переключения: 22/5.8 С ручным переключением: 18.4/4.8
Гидравлический картриджный клапан с электромагнитным управлением, пропорциональный, двухходовой, с поплавковым типом элемента, обычно закрытый, с резьбовым креплением, предназначен для применения в системах с низкой утечкой для блокировки и удержания нагрузки.
Номинальное давление (бар/фунты на квадратный дюйм): 240/3500
Номинальный расход (л/мин/галлон в минуту):
-
0-38/0-10 (регулируемый расход с 3 портами)
0-34/0-9 (регулируемый расход с 2 портами)
Гидравлический клапан регулирования расхода, винтового типа, картриджного исполнения, регулируемый отверстием, компенсацией давления, управляемый вручную, с обходным каналом. Может использоваться в качестве регулятора расхода с приоритетом или как ограничительный регулятор расхода с 2-портовым режимом, когда обходной порт (порт 2) заблокирован.
Номинальное давление (бар/фунты на квадратный дюйм): 207/3000
Максимальный регулируемый расход (л/мин/галлон в минуту): 30.3/8
Гидравлический компенсирующий элемент, винтового исполнения, картриджного типа, предназначенный для использования с удаленным фиксированным или переменным отверстием для создания гидравлического клапана с компенсацией давления и регулировкой потока типа двухпортового клапана.
Номинальное давление: 393 бар
Гидравлический клапан предохранительного давления прямого действия, винтового типа, картриджного исполнения, с плунжерным элементом, который может быть бесконечно регулируемым в пределах обратной пропорциональности с использованием переменного электрического входа. Давление на выходе пропорционально обратному значению входного постоянного тока.
Максимальное давление (бар/фунты на квадратный дюйм): 420/6091
Пиковый расход (л/мин/галлон в минуту): 50/13
Клапан обратного потока (Check Valve) винтового типа, прямого действия, с запорным элементом типа поплавок. Основное назначение - использование в качестве устройства блокировки или удержания нагрузки.
Спецификация: 04
Номинальное давление: 50 бар
Номинальный расход: 4 л/мин
Прямое действие, картриджная конструкция, подходит для специального проектирования мобильной техники.
Номинальное давление (бар/фунты на квадратный дюйм): 350/5000
Пиковый расход (л/мин/галлон в минуту): 75.8/20 (см. таблицу характеристик)
Гидравлический клапан-шаттл, винтового типа, картриджного исполнения, предназначенный для использования в блокирующих контурах, где приоритет расхода/направления предоставляется контуру с более высоким давлением перед контуром с более низким давлением.
Номинальное давление (бар/фунты на квадратный дюйм): Порт 1: 240/3500, Порты 2 и 3: 207/3000
Номинальный расход (л/мин/галлон в минуту): Смотрите технические данные
Гидравлический картриджный клапан с электромагнитным управлением, переменной электрической характеристикой, трехпортовый, давлением компенсированный, с клапаном типа шпуля, обычно закрытый при отключении электропитания, пропорциональный клапан регулирования расхода. Он может использоваться в качестве регулятора расхода типа приоритет с давлением компенсированного регулируемого и обходного потока. Он также может использоваться в качестве регулятора расхода типа ограничения при давлении с компенсацией в случае блокировки обходной линии (порт 2).
Номинальное давление (бар/фунты на квадратный дюйм): 250/3625
Номинальный расход (л/мин/галлон в минуту): 68/18
Пропорциональный гидравлический картриджный клапан с электромагнитным управлением, двухходовой, с поршневым типом запорного элемента, обычно закрытый, с резьбовым креплением, предназначен для применения в системах с низкой утечкой для блокировки и удержания нагрузки.
Компания Runde занимает ведущие позиции на рынке гидравлического оборудования, в том числе в производстве гидрораспределителей. Мы применяем инновационные подходы и высокотехнологичное оборудование на всех этапах производства, чтобы наши гидрораспределители соответствовали самым высоким стандартам качества и надежности.
Процесс производства гидрораспределителей Runde:
Точное вытачивание золотников: Основой качественной работы гидрораспределителя является золотник, который отвечает за правильное направление потока рабочей жидкости. В компании Runde золотники вытачиваются на автоматических станках с ЧПУ, что обеспечивает их высокую точность и идеальную геометрию.
Применение литья под давлением: Корпуса наших гидрораспределителей изготавливаются методом литья под давлением, что позволяет получать изделия высокой прочности с отличными эксплуатационными характеристиками. Этот процесс также способствует повышению производительности и снижению стоимости производства.
Использование стендов для настройки и испытаний: Каждый гидрораспределитель проходит тщательную проверку на специализированных стендах. На этих стендах проводятся настройка и испытания гидрораспределителей, включая проверку на герметичность, пропускную способность и долговечность. Этап испытаний гарантирует, что все гидрораспределители, покидающие производство, будут работать безупречно в любых условиях эксплуатации.
Благодаря применению передовых технологий и строгому контролю качества на каждом этапе производства, компания Runde способна обеспечивать высокую надежность и долговечность своих гидрораспределителей. Мы постоянно совершенствуем наши технологии и производственные процессы, чтобы предложить нашим клиентам только лучшее гидравлическое оборудование.
Оборудование для испытания гидравлических распределителей предназначено для проверки их работоспособности, эффективности и надежности в условиях, максимально приближенных к реальным эксплуатационным. Гидравлические распределители играют важную роль в системах управления потоком рабочей жидкости в гидравлических системах, поэтому точность их работы критически важна для обеспечения общей производительности и безопасности системы.
Основные компоненты оборудования для испытаний:
Гидравлический насос: Обеспечивает необходимое давление в системе для проведения испытаний.
Резервуар для рабочей жидкости: Служит для хранения и подачи рабочей жидкости в систему.
Измерительное оборудование: Включает в себя манометры, датчики давления и расходомеры для контроля параметров системы во время испытаний.
Система управления: Компьютерная или ручная система управления, позволяющая настраивать и контролировать процесс испытаний, воспроизводить различные режимы работы распределителя.
Устройство для фиксации и подключения распределителя: Обеспечивает надежное соединение тестируемого распределителя с испытательным стендом.
Системы безопасности: Включают в себя различные защитные механизмы и предохранительные клапаны для предотвращения аварийных ситуаций во время испытаний.
Типы испытаний, проводимых на оборудовании:
Испытание на пропускную способность: Определяет, насколько эффективно распределитель может управлять потоком рабочей жидкости при различных давлениях.
Испытание на утечку: Проверяет герметичность внутренних каналов распределителя и его способность предотвращать нежелательные утечки.
Испытание на долговечность: Оценивает износостойкость распределителя и его компонентов при длительной эксплуатации.
Испытание на динамические характеристики: Изучает поведение распределителя при быстрых изменениях давления и потока, а также его отклик на управляющие сигналы.
Испытательное оборудование для гидравлических распределителей позволяет производителям и сервисным центрам гарантировать высокое качество своей продукции и услуг, а также способствует повышению безопасности и надежности гидравлических систем.
Гидравлические трубы являются неотъемлемой частью многих гидравлических систем, перенося рабочую жидкость под давлением от одного компонента системы к другому. Их разнообразие позволяет подобрать оптимальное решение для конкретного применения, исходя из требований к давлению, совместимости с рабочей средой и условиям эксплуатации.
Типы гидравлических труб по материалу изготовления:
- Стальные: Одни из самых распространенных, используются для систем с высоким давлением благодаря своей прочности и устойчивости к износу.
- Нержавеющая сталь: Применяются в условиях агрессивных сред и там, где требуется устойчивость к коррозии.
- Медные: Часто используются в низкодавленных системах и там, где важна гибкость и устойчивость к коррозии.
- Алюминиевые: Легкие и коррозионно-стойкие, подходят для определенных видов транспортных и промышленных применений.
Типы покрытий:
- Цинкование: Предотвращает коррозию, увеличивает срок службы трубы.
- Покрытие из нержавеющей стали: Обеспечивает улучшенную защиту от коррозии, особенно в агрессивных средах.
- Пластиковое покрытие: Защищает трубу от механических повреждений и коррозии, может использоваться для цветовой маркировки.
- Анодирование (для алюминиевых труб): Увеличивает коррозионную стойкость и износостойкость поверхности.
Размеры:
Гидравлические трубы могут варьироваться по диаметру, толщине стенки и длине. Стандартные размеры обычно указываются в миллиметрах или дюймах и могут включать:
-
Внешний диаметр (от маленьких, например, 6 мм, до больших, например, 50 мм и более).
Толщину стенки (обычно выбирают исходя из необходимого соотношения прочности к давлению).
Длина может быть стандартной или нарезаться под заказ.
Заключение:
Выбор гидравлической трубы зависит от множества факторов, включая тип системы, условия эксплуатации, требования к давлению и химическую совместимость. Правильный выбор материала, типа покрытия и размеров обеспечивает долговечность и надежность гидравлической системы.
В мире промышленной гидравлики, где точность, надежность и совместимость компонентов играют ключевую роль, компания Runde занимает заслуженное место среди ведущих производителей. Опираясь на многолетний опыт и последовательное соблюдение международных стандартов качества, Runde предлагает широкий ассортимент гидравлических компонентов, включая распределители, насосы, фиттинги и гидростанции. Продукция компании разрабатывается таким образом, чтобы обеспечить полную взаимозаменяемость с оборудованием ведущих мировых брендов, что делает Runde идеальным выбором для комплексного обслуживания и ремонта гидравлических систем.
.jpg)
