Номинальное давление (бар/фунты на квадратный дюйм): 241/3500
Максимальный регулируемый расход (л/мин/галлон в минуту): 134 при компенсационной пружине на 80 фунтов на квадратный дюйм, 152 при компенсационной пружине на 160 фунтов на квадратный дюйм
Гидравлический компенсатор давления винтового исполнения, картриджного типа, с обратной связью по нагрузке и регулировкой потока по требованию.
Номинальное давление (бар/фунты на квадратный дюйм): 240/3500
Максимальный регулируемый расход (л/мин/галлон в минуту): 58/15
Гидравлический компенсирующий элемент, винтового исполнения, картриджного типа, предназначенный для использования с удаленным фиксированным или переменным отверстием для создания гидравлического клапана с компенсацией давления и регулировкой потока типа двухпортового клапана.
Номинальное давление (бар/фунты на квадратный дюйм): 240/3500
Максимальный регулируемый расход (л/мин/галлон в минуту): См. технические данные
Гидравлический компенсатор давления с приоритетом по требованию, винтового исполнения, картриджного типа, с статическим датчиком нагрузки, предназначенный для обеспечения приоритетного потока в необходимом объеме, позволяя использовать избыточный поток для вспомогательных функций.
Номинальное давление (бар/фунты на квадратный дюйм): 207/3000
Максимальный регулируемый расход (л/мин/галлон в минуту): 30.3/8
Гидравлический компенсирующий элемент, винтового исполнения, картриджного типа, предназначенный для использования с удаленным фиксированным или переменным отверстием для создания гидравлического клапана с компенсацией давления и регулировкой потока типа двухпортового клапана.
Номинальное давление (бар/фунты на квадратный дюйм): 345/5000
Номинальный расход (л/мин/галлон в минуту): См. таблицу характеристик
Гидравлический компенсатор давления, винтового типа, картриджного исполнения, типа обходного пути с встроенным регулятором потока для слива сигнала нагрузочного датчика. Внутренний регулятор потока с компенсацией давления ограничивает поток сигнала нагрузки, чтобы минимизировать потери системы, даже при высоких рабочих давлениях. Основной компенсаторный элемент поддерживает постоянный расход основного потока клапана независимо от изменений давления нагрузки.
Максимальное давление (бар/фунты на квадратный дюйм): 350/5000
Пиковый расход (л/мин/галлон в минуту): 80/21 (см. таблицу характеристик)
Гидравлический элемент направления типа заслонки, винтового исполнения, картриджного типа, с множественными возможностями функций при использовании с другими направляющими, давлением или регулирующими клапанами.
Номинальное давление (бар/фунты на квадратный дюйм): 350/5000
Пиковый расход (л/мин/галлон в минуту): 75.8/20 (см. таблицу характеристик)
Гидравлический клапан-шаттл, винтового типа, картриджного исполнения, предназначенный для использования в блокирующих контурах, где приоритет расхода/направления предоставляется контуру с более высоким давлением перед контуром с более низким давлением.
Номинальное давление (бар/фунты на квадратный дюйм): 240/3500
Номинальный расход (л/мин/галлон в минуту): См. таблицу характеристик
Гидравлический клапан-шаттл, винтового типа, картриджного исполнения, предназначенный для использования в блокирующих контурах, где приоритет расхода/направления предоставляется контуру с более высоким давлением перед контуром с более низким давлением.
Номинальное давление (бар/фунты на квадратный дюйм): 345/5000
Пиковый расход (л/мин/галлон в минуту): 45.4/12 (см. таблицу характеристик)
Клапан-шаттл для горячей масляной среды, со специальным положением "закрыто в нейтральном положении", двухпозиционный, трехходовой. Применяется в гидростатических трансмиссиях для направления масляного насоса к теплообменнику или в бак.
Максимальное давление (бар): 350
Максимальный расход (л/мин): 80 (@15 бар)
Клапан-шаттл для горячей масляной среды, со специальным положением "закрыто в нейтральном положении", двухпозиционный, трехходовой. Применяется в гидростатических трансмиссиях для направления масляного насоса к теплообменнику или в бак.
Максимальное давление (бар/фунты на квадратный дюйм): 350/5000
Пиковый расход (л/мин/галлон в минуту): 10/2 (см. таблицу характеристик)
Гидравлический клапан-шаттл, винтового типа, картриджного исполнения, предназначенный для использования в блокирующих контурах, где приоритет расхода/направления предоставляется контуру с более высоким давлением перед контуром с более низким давлением.
Максимальное давление (бар): 350
Максимальный расход (л/мин): 165
Многофункциональный делитель/комбинатор расхода, винтового типа, картриджного исполнения, предназначенный для использования в тяжелых условиях.
Максимальное давление (бар): 350
Максимальный расход (л/мин): 120
Многофункциональный делитель/комбинатор расхода, винтового типа, картриджного исполнения, предназначенный для использования в тяжелых условиях.
Номинальное давление (бар/фунты на квадратный дюйм): 345/5000
Пиковый расход (л/мин/галлон в минуту): 45.4/12
Многофункциональный делитель/комбинатор расхода, винтового типа, картриджного исполнения, предназначенный для использования в тяжелых условиях.
Номинальное давление (бар/фунты на квадратный дюйм): 240/3500
Пиковый расход (л/мин/галлон в минуту): 45/12
Гидравлический клапан с переменным отверстием, винтового типа, картриджного исполнения, предназначенный для ограничения расхода жидкости.
Номинальное давление (бар/фунты на квадратный дюйм): 240/3500
Номинальный расход (л/мин/галлон в минуту):
-
Максимально регулируемый: 49.2/13
Максимальный входной: 94.6/25
Гидравлический регулятор расхода, винтового типа, картриджного исполнения, компенсацией давления, нерегулируемый, предназначенный для использования в гидравлических контурах с постоянным объемом, требующих частичного переключения потока на наивысший приоритет от насоса.
Номинальное давление (бар/фунты на квадратный дюйм): 240/3500
Номинальный расход (л/мин/галлон в минуту):
-
0-38/0-10 (регулируемый расход с 3 портами)
0-34/0-9 (регулируемый расход с 2 портами)
Гидравлический клапан регулирования расхода, винтового типа, картриджного исполнения, регулируемый отверстием, компенсацией давления, управляемый вручную, с обходным каналом. Может использоваться в качестве регулятора расхода с приоритетом или как ограничительный регулятор расхода с 2-портовым режимом, когда обходной порт (порт 2) заблокирован.
Номинальное давление (бар/фунты на квадратный дюйм): 207/3000
Номинальный расход (л/мин/галлон в минуту): 37.8/10
Гидравлический клапан с фиксированным отверстием, компенсацией давления, нерегулируемой регулятором расхода, картриджного исполнения. Предназначен для использования в гидравлических контурах с постоянным объемом, требующих частичного переключения потока на наивысший приоритет от насоса.
Номинальное давление (бар/фунты на квадратный дюйм): 240/3000
Номинальный расход (л/мин/галлон в минуту): 0.4/0.1 (мин.), 7.5/2.0 (макс.)
Гидравлический клапан с фиксированным отверстием, компенсацией давления, регулировкой расхода (ограничительного типа), картриджного исполнения.
Номинальное давление (бар/фунты на квадратный дюйм): 207/3000
Пиковый расход (л/мин/галлон в минуту): Смотрите диаграмму производительности
Гидравлический направляющий клапан, ручного управления, 2-ходовой, с механизмом открывания при тяге, винтового исполнения.
Компания Runde занимает ведущие позиции на рынке гидравлического оборудования, в том числе в производстве гидрораспределителей. Мы применяем инновационные подходы и высокотехнологичное оборудование на всех этапах производства, чтобы наши гидрораспределители соответствовали самым высоким стандартам качества и надежности.
Процесс производства гидрораспределителей Runde:
Точное вытачивание золотников: Основой качественной работы гидрораспределителя является золотник, который отвечает за правильное направление потока рабочей жидкости. В компании Runde золотники вытачиваются на автоматических станках с ЧПУ, что обеспечивает их высокую точность и идеальную геометрию.
Применение литья под давлением: Корпуса наших гидрораспределителей изготавливаются методом литья под давлением, что позволяет получать изделия высокой прочности с отличными эксплуатационными характеристиками. Этот процесс также способствует повышению производительности и снижению стоимости производства.
Использование стендов для настройки и испытаний: Каждый гидрораспределитель проходит тщательную проверку на специализированных стендах. На этих стендах проводятся настройка и испытания гидрораспределителей, включая проверку на герметичность, пропускную способность и долговечность. Этап испытаний гарантирует, что все гидрораспределители, покидающие производство, будут работать безупречно в любых условиях эксплуатации.
Благодаря применению передовых технологий и строгому контролю качества на каждом этапе производства, компания Runde способна обеспечивать высокую надежность и долговечность своих гидрораспределителей. Мы постоянно совершенствуем наши технологии и производственные процессы, чтобы предложить нашим клиентам только лучшее гидравлическое оборудование.
Оборудование для испытания гидравлических распределителей предназначено для проверки их работоспособности, эффективности и надежности в условиях, максимально приближенных к реальным эксплуатационным. Гидравлические распределители играют важную роль в системах управления потоком рабочей жидкости в гидравлических системах, поэтому точность их работы критически важна для обеспечения общей производительности и безопасности системы.
Основные компоненты оборудования для испытаний:
Гидравлический насос: Обеспечивает необходимое давление в системе для проведения испытаний.
Резервуар для рабочей жидкости: Служит для хранения и подачи рабочей жидкости в систему.
Измерительное оборудование: Включает в себя манометры, датчики давления и расходомеры для контроля параметров системы во время испытаний.
Система управления: Компьютерная или ручная система управления, позволяющая настраивать и контролировать процесс испытаний, воспроизводить различные режимы работы распределителя.
Устройство для фиксации и подключения распределителя: Обеспечивает надежное соединение тестируемого распределителя с испытательным стендом.
Системы безопасности: Включают в себя различные защитные механизмы и предохранительные клапаны для предотвращения аварийных ситуаций во время испытаний.
Типы испытаний, проводимых на оборудовании:
Испытание на пропускную способность: Определяет, насколько эффективно распределитель может управлять потоком рабочей жидкости при различных давлениях.
Испытание на утечку: Проверяет герметичность внутренних каналов распределителя и его способность предотвращать нежелательные утечки.
Испытание на долговечность: Оценивает износостойкость распределителя и его компонентов при длительной эксплуатации.
Испытание на динамические характеристики: Изучает поведение распределителя при быстрых изменениях давления и потока, а также его отклик на управляющие сигналы.
Испытательное оборудование для гидравлических распределителей позволяет производителям и сервисным центрам гарантировать высокое качество своей продукции и услуг, а также способствует повышению безопасности и надежности гидравлических систем.
Гидравлические трубы являются неотъемлемой частью многих гидравлических систем, перенося рабочую жидкость под давлением от одного компонента системы к другому. Их разнообразие позволяет подобрать оптимальное решение для конкретного применения, исходя из требований к давлению, совместимости с рабочей средой и условиям эксплуатации.
Типы гидравлических труб по материалу изготовления:
- Стальные: Одни из самых распространенных, используются для систем с высоким давлением благодаря своей прочности и устойчивости к износу.
- Нержавеющая сталь: Применяются в условиях агрессивных сред и там, где требуется устойчивость к коррозии.
- Медные: Часто используются в низкодавленных системах и там, где важна гибкость и устойчивость к коррозии.
- Алюминиевые: Легкие и коррозионно-стойкие, подходят для определенных видов транспортных и промышленных применений.
Типы покрытий:
- Цинкование: Предотвращает коррозию, увеличивает срок службы трубы.
- Покрытие из нержавеющей стали: Обеспечивает улучшенную защиту от коррозии, особенно в агрессивных средах.
- Пластиковое покрытие: Защищает трубу от механических повреждений и коррозии, может использоваться для цветовой маркировки.
- Анодирование (для алюминиевых труб): Увеличивает коррозионную стойкость и износостойкость поверхности.
Размеры:
Гидравлические трубы могут варьироваться по диаметру, толщине стенки и длине. Стандартные размеры обычно указываются в миллиметрах или дюймах и могут включать:
-
Внешний диаметр (от маленьких, например, 6 мм, до больших, например, 50 мм и более).
Толщину стенки (обычно выбирают исходя из необходимого соотношения прочности к давлению).
Длина может быть стандартной или нарезаться под заказ.
Заключение:
Выбор гидравлической трубы зависит от множества факторов, включая тип системы, условия эксплуатации, требования к давлению и химическую совместимость. Правильный выбор материала, типа покрытия и размеров обеспечивает долговечность и надежность гидравлической системы.
В мире промышленной гидравлики, где точность, надежность и совместимость компонентов играют ключевую роль, компания Runde занимает заслуженное место среди ведущих производителей. Опираясь на многолетний опыт и последовательное соблюдение международных стандартов качества, Runde предлагает широкий ассортимент гидравлических компонентов, включая распределители, насосы, фиттинги и гидростанции. Продукция компании разрабатывается таким образом, чтобы обеспечить полную взаимозаменяемость с оборудованием ведущих мировых брендов, что делает Runde идеальным выбором для комплексного обслуживания и ремонта гидравлических систем.
Преимущества картриджных клапанов:
- Малые габариты
- Низкая стоимость
- Простота сборки
- Ввертные
- Вставные
Гидравлические клапаны вставного типа поступательными движениями устанавливаются в полость корпуса или в монолитную металлическую монтажную плиту и крепятся с помощью крышки, которая прикручена к корпусу винтами.
.jpg)
