Экспериментальные вакуумные печи

Мини печь для диффузионной сварки в вакууме

Применение:

Эта печь в основном используется для диффузионной сварки металлов и керамики в вакууме а также для горячего прессования металлических материалов и горячей прессовки прозрачных неорганических материалов.

Особенности:

Вертикальная структура, корпус печи из нержавеющей стали; боковая дверца удобна для загрузки и разгрузки.

Обогревающие элементы из вольфрамовой сетки обеспечивают нагрев.

Электрическая система прессования с сервоприводом обеспечивает более точное управление давлением и перемещением.

Вакуумная система состоит из прямоприводного механического насоса и турбомолекулярного насоса с высоким вакуумом.

Металлическое излучение тепла обладает лучшей теплоизоляцией.

Режим управления через ПЛК и сенсорный экран, автоматическая работа.

Применение:

Печь работает в периодическом режиме, дверца печи быстро открывается пневматическим клапаном.

Подходит для спекания керамических шариков из нитрида кремния и керамических режущих инструментов в условиях высокого давления азота или аргона, что способствует повышению плотности спекания и улучшению механических свойств материала. Также подходит для спекания люминесцентного порошка.

Особенности:

Печь для газового прессования обеспечивает безопасность. Контрольная система использует безопасные программируемые контроллеры (PLC) или безопасные реле, чтобы предотвратить аварии при сбое электрической системы управления.

Печь разработана и изготовлена в соответствии со стандартами второго давления. Стенки печи изготовлены из 16MnR или 304 нержавеющей стали.

Дверца печи закрывается быстросъемным фланцем с зацепом, что обеспечивает безопасность и надежность и удобство использования.

Крышка печи поднимается и опускается с помощью электрического гидравлического механизма, что обеспечивает простоту эксплуатации с меньшей физической нагрузкой.

Термоизоляционный материал внутри печи - это композит из углеродного отложения и композитного твердого фетра, а в качестве нагревательного элемента используется изостатически прессованный графит немецкого производства.

Электрическая система управления использует автоматический режим работы с программными контроллерами PLC и сенсорным экраном, имеющими функции безопасного интерлока и сигнализации.

Основные технические параметры:

Модель: RSH-ZTQ-180-20

Номинальная мощность: 180 кВт

Номинальная температура: 2000 ℃

Рабочая зона: Ø300X400 мм

Конечное вакуумное давление: 10 Па

Максимальное давление спекания: 6 МПа

Скорость нагрева: 15 ℃/мин (до 1600 ℃); 8 ℃/мин (1600 ℃ ～ 1800 ℃); 5 ℃/мин (выше 1800 ℃)

Печь имеет вертикальную или горизонтальную структуру и применяется для проведения экспериментов по спеканию или производства металлических и не металлических неорганических материалов в условиях вакуума или защитной атмосферы, также используется для проведения прокаливания и очистки оптического материала.

Особенности:

• Вертикальная структура с нижней загрузкой, что облегчает загрузку и выгрузку спекаемого материала. Печь использует графитовые трубки или стержни в качестве нагревательного элемента и состоит в основном из корпуса печи, нагревательного элемента, теплоизоляционного экрана, вакуумной системы и системы электронного управления.
• Двухслойный корпус печи с встроенной водяной охлаждающей оболочкой, внутренний слой из нержавеющей стали с яркой полировкой, внешний слой - углеродистая сталь с обработкой от ржавчины или нержавеющая сталь.
• Нагревательный элемент изготовлен из высокочистой графитовой трубки или стержня, окруженный тепловым излучателем из композитного материала из твердой фетры и графита, разумное расположение нагревательного элемента способствует улучшению равномерности температуры.
• Режим управления с ПЛК и сенсорным экраном, автоматическая работа, простота в эксплуатации.
• Система управления оборудованием имеет звуковой и световой сигнал тревоги и автоматическую защитную функцию при отсутствии воды, перегреве и перегрузке, обеспечивая безопасную и надежную работу.

Основные технические параметры:

Модель: RSH-ZT-100-22

1. Максимальная температура: 2200°C
2. Мощность: 100 кВт
3. Рабочий размер: Ø320X320 мм
4. Конечное вакуумное давление: 6X10-3 Па
5. Уровень утечки: 3 Па/ч
6. Равномерность температуры: ±5°C
7. Атмосфера: N2 или Ar.

Применение:

Внутри печи не содержится углерода, что исключает загрязнение углеродом. Применима для спекания высокотемпературных чистых материалов. Небольшая рабочая зона, особенно подходит для проведения экспериментов в лаборатории. Также используется для выгонки газов из малых изделий.

Особенности:

Печь использует молибденовую проволоку в качестве нагревательного элемента, с цельным металлическим теплоизоляционным экраном и платформой из чистого молибдена. Специальное конструктивное решение теплоизоляционного экрана обеспечивает лучшую однородность температуры, меньшую деформацию и долгий срок службы. Занимает мало места, проста в эксплуатации и перемещении.

Печь для диффузионной сварки в вакууме с рамочной конструкцией

Применение:

Эта печь преимущественно используется для диффузионной сварки металлов и керамики в вакууме а также для горячей прессовки металлических материалов.

Особенности:

Печь имеет рамочную структуру, в качестве нагревательных элементов используется молибденовая лента.

Вертикальная структура конструкции печи, боковая дверца подходит для загрузки и разгрузки.

Вакуумная система включает в себя прямо приводной механический насос и турбомолекулярный насос для создания высокого вакуума.

Система сервопрессования обеспечивает более высокую точность нажатия.

Режим управления с использованием ПЛК и сенсорного экрана, автоматическая работа.

Основные технические параметры:

Модель: RSH-ZM-40-16Y

Мощность: 40 кВт

Максимальная температура: 1600 ℃

Окончательный вакуум: 7 × 10-5 Па.

Рабочая зона: Ø250X250 мм

Максимальное давление: 30 т

Диаметр пуансона: 120 мм

Ход пуансона: 150 мм

Печь может быть настроена в соответствии с вашими требованиями.

Для удовлетворения экспериментальных потребностей университетов и научно-исследовательских институтов в области мелких и небольших образцов, компания Runde активно разрабатывает небольшие, компактные и практичные мини-автоклавные печи.

Серия малых вакуумных горячепрессовых печей с сертификацией ЕС CE

Подробное описание:

Используется компьютерное программное обеспечение для проведения механического анализа на напряженной раме, чтобы обеспечить допустимую деформацию и достоверность данных о перемещении.

Оболочка печи имеет двойную охлаждаемую водой структуру, и внутренний и внешний слои выполнены из нержавеющей стали.

Температура и давление контролируются с помощью аналогового сигнала ПЛК или могут быть управляемыми программным контроллером температуры и давления, и процесс спекания автоматически завершается согласно предварительно установленной программе.

Система управления имеет функции звуковой и световой сигнализации и защиты, такие как обрыв воды, перегрев и перегрузка по току.

Применение:

Печь работает периодически и применяется главным образом для высокотемпературного выделения и спекания карбида вольфрама и керамики при условии переключения между отрицательным и положительным давлением газа.

Печь имеет горизонтальную конструкцию и разработана и изготовлена в соответствии с нормами давления.

Обогреваемая зона разделена на две зоны, в качестве обогревательного элемента используется изостатический прессованный графит.

Печь способствует повышению плотности спекания и улучшению механических свойств материала.

Также подходит для спекания люминесцентного порошка.

Применение:

Печь имеет вертикальную конструкцию снизу загрузки и разгрузки. Максимальное давление составляет 9,8 МПа.

Синтерирование может производиться при условии перехода между отрицательным и положительным газовым давлением.

Подходит для спекания керамики из нитрида кремния и твердого сплава при высокой температуре.

Особенности:

Газовая печь для горячего прессования - специальное оборудование, обеспечивающее безопасность. Для этого контрольная система добавляет безопасный ПЛК или безопасное реле, чтобы избежать аварийных ситуаций при отказе электрической системы управления.

1. Печь разработана и изготовлена в соответствии со стандартами второго давления сосуда. Стенка печи изготовлена из 16MnR или 304.
2. Дверь печи завернута быстроразъемным шлицевым фланцем, что обеспечивает безопасность, надежность и удобство использования.
3. Крышка печи поднимается и опускается с помощью электрического гидравлического механизма, что обеспечивает простую эксплуатацию с меньшей интенсивностью труда.
4. Материал теплоизоляции внутри печи - это композитное уплотнение углерода, а немецкий изостатический прессованный графит используется в качестве обогревательного элемента.
5. Система электрического управления использует автоматический режим работы ПЛК плюс сенсорный экран, обладает защитой от блокировки и сигнализацией.

Основные технические параметры:

Модель: RSH-ZTQ-180-20

1. Рейтинговая мощность: 180КВт
2. Максимальная температура: 2000℃
3. Рабочая зона: Ø300×500
4. Окончательный вакуум: 1Па
5. Максимальное давление спекания: 9,8 МПа

Применение:

Печь преимущественно используется для горячего прессования и спекания керамических материалов и высокотемпературных материалов мишени в вакууме и защитной атмосфере.

Особенности:

Вертикальная конструкция, боковая открывающаяся дверца для удобства погрузки и разгрузки. Обогрев графитовыми нагревательными элементами, тепловой излучатель из твёрдого войлока.

Автоматическое добавление, стабилизация и поддержание давления.

Основные технические параметры:

Модель: RSH-ZT-180-22Y

Максимальная температура: 2200℃
Рабочий размер: Φ420×400мм
Давление: 200Т
Ход плунжера: 150мм
Конечный вакуум: 10Па
Давление подачи газа: ≤0.03МПа

Мини-печь для спекания нитридных керамических подложек Mini GPS
Сфера применения:

Миниатюрная печь для спекания под давлением газа используется для исследований по спеканию керамических подложек из нитрида кремния и др.

Основные характеристики:

• Метод загрузки: загрузка сверху.
• Внутренний и внешний слои корпуса печи выполнены из нержавеющей стали.
• Макс. температура: 2000℃.
• Диапазон рабочего давления воздуха: 2 МПа.
• Рабочая область: Ø 100X100 мм.
• Управление с помощью ПЛК и сенсорного экрана, автоматическая работа.
• С маленьким пространством и малой площадью занимаемой земли, это идеальная экспериментальная спекательная печь для подложек из нитрида кремния.

Лабораторная плавильная печь вакуумная индукционная

Применение:

Используя принцип индукционного нагрева средней частоты в условиях вакуума, эта печь является экспериментальным устройством, которое главным образом используется для плавки металла.

Печь применяется в научно-исследовательских и производственных учреждениях для плавки и литья никелевых сплавов, специальной стали, точных сплавов, высокотемпературных сплавов, редкоземельных металлов, недима-железо-бора и магнитных материалов и т. д.

Особенности:

• Она состоит из дверцы печи и устройства для открытия и закрытия дверцы, корпуса печи (включая литейную камеру), подставки печи, индуктора, наклонного литейного аппарата, вакуумной системы, источника питания средней частоты и системы электрического управления.
• На корпусе печи установлены подача сплава, вращающееся окно для наблюдения и прибор для измерения температуры. Дверца печи соединена с корпусом петлей. Дверца открывается и закрывается с помощью ручки.
• Прямоугольная медная трубка обмотана в спиральную индуктивную катушку. Кубок помещается в катушку. При литье снаружи печи установлена рычаговая ручка для поворота электрода, чтобы наклонить кубок и произвести литье.
• Вакуумная система состоит из диффузионного насоса, механического насоса и вакуумных клапанов. Используя пневматические или ручные вакуумные клапаны и цифровой вакуумный манометр, автоматически переключается с более низкого на более высокий вакуум. 
• Источник питания оборудован системой средней частоты IGBT.

Применение:

Применимо для высокотемпературного спекания светодиодного люминофора, твердосплавных материалов, составных инструментальных материалов и специальной керамики и т. д.

Особенности:

Печь для вакуумного газового прессования и спекания - это специальное устройство, обеспечивающее безопасность. Для этого контрольная система добавляет безопасный контроллер ПЛК или безопасное реле, чтобы гарантировать, что не произойдет аварий, когда система электрического управления выйдет из строя.

1.  Печь спроектирована и изготовлена в соответствии со стандартами второго давления. Стенка печи использует 16MnR или 304.
2. Дверца печи закрывается быстросъемным шестеренчатым фланцем, что безопасно и надежно, а также удобно в эксплуатации.
3. Крышка печи поднимается и опускается с помощью электрической гидравлической системы, что обеспечивает простоту использования и снижает трудоемкость.
4. Материал для теплоизоляции внутри печи - это композитная твердая вулканизированная вулканизированная карбоновая фольга, нагревательный элемент выполнен из изостатически прессованного графита, произведенного в Германии.
5. Система электрического управления использует автоматический режим работы контроллера ПЛК в сочетании с сенсорным экраном, обладает функциями безопасной блокировки, защиты и сигнализации.

Характеристики:

Режим прессования - однонаправленный или двунаправленный.

Способ загрузки - сверху или с боку.

Печь состоит из корпуса печи, системы нагрева, электрической системы управления, устройства измерения тепла,

вакуумной системы и системы прессования и т.д.

Давление может быть автоматически регулировано, автоматически стабилизировано и поддерживаться.

Подъем и снижение давления можно контролировать программой.




Смещение может быть контролируемо в любой точке, что может предотвратить разрушение формы и защитить нагревательные элементы.




Скорость уменьшения и увеличения удара может быть регулируема, чтобы удовлетворить технические требования пользователя.

Основные технические параметры:

Модель: RSH-ZT-45-20Y

1 Максимальная температура: 2000℃

2 Рабочий размер: Φ280×260мм

3 Давление: 50 т

4 Смещение: 150мм

5 Конечный вакуум: 5×10-4Па

6 Давление подачи газа: ≤0.03МПа

Особенности:

Индукционный нагрев.




Загрузка и выгрузка снизу, спекание в защитной атмосфере.




Высокая скорость нагрева: 100℃/мин, быстрое охлаждение.




Высокая производительность: более 10 спеканий в день.

Основные технические параметры:

Модель: RSH-ZG-100Y

1 Максимальная температура: 1800℃

2 Рабочий размер: Ø200×200мм

3 Давление: 20 тонн

4 Дисплейсмент: 150мм

5 Окончательный вакуум: 5×10-2Па